white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Модернизация парового котла, горелки котельных установок

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию паровые котлы и их модернизацию, а также горелки котельных установок.

Модернизация парового котла

Существующий котёл

Производительность 75 т/ч
Давление пара 40 бар
Температура 4300 С
Количество горелок 6 шт.
Мощность горелки 11,5 MВт
Расход топлива 1,12 нм3/ч
Топливо:
Природный газ 93% СН4
Возвратный газ 80 (СО+СО2) + 5% NH3
модернизация парового котла
Существующий котел

Горелка

модернизация парового котла

NОx: низкий.
Количество: 6 шт.
Тяга: принудительная.

  • огнеупорные кирпичи (Al2O3 42-44%)
  • поддерживающие стальные кольца
  • передняя стальная плита
  • двойной воздушный регистр с лопастями
  • смотровое отверстие со съемным стеклом
  • порты для сканера пламени, для воспламенителя и для газовой трубки
  • внешний газосборник со съёмными газовыми трубками из углеродистой стали, многоструйными соплами
  • гибкий шланг
  • фланцевые соединения
  • подъемные петли
модернизация парового котла модернизация парового котла
модернизация парового котла модернизация парового котла
Существующая горелка Предлагаемая горелка
модернизация парового котла модернизация парового котла

Пилотный воспламенитель

  • 3-5 нм3
  • 0,3-0,5 бар
  • Высокомощный факел
  • Отдельная коробка электропитания и кабели
  • Гибкие газовые шланги
модернизация парового котла

Сканер пламени

  • Встроенный усилитель пламени
  • Цифровая связь SPDT для контроля пламени
  • Аналоговый сигнал 4-20 мА для интенсивности пламени
  • Подача электроэнергии 24 В постоянного тока
  • Шаровые клапаны и узловые соединения, гибкий шланг
  • Соединение охлаждающего / продувочного воздуха
модернизация парового котла

Контрольно-измерительные приборы

модернизация парового котла
  • Механические, электрические и пневматические клапаны для каждой горелки на скиде
  • Распределительная коробка для сбора всех сигналов
  • Распределительный коллектор для газа к основным и пилотным горелкам

модернизация парового котла
Существующий КИП Предлагаемый КИП
модернизация парового котла модернизация парового котла

Система управления горелками

  • безопасный пуск, эксплуатация и остановка
  • безопасных автоматических до- и после-продувочных циклов
  • низкий/высокий уровень барабана
  • высокое давление пара
  • аварийная остановка питательной воды
  • давление топлива
  • зажигание воспламенителей
  • сигнализация и блокировка при погасании пламени
модернизация парового котла модернизация парового котла модернизация парового котла

Система управления котлом

  • центральный процессор (ЦП)
  • модули ввода и вывода
  • блок питания
  • промышленный ПК (HMI)
  • шкаф с вентилятором, системными схемами, кабелями и проводами
модернизация парового котла модернизация парового котла

Техническая документация

на русском языке, CD-ROM

  • План контроля качества
  • Схема обвязки и КИП
  • Спецификации на горелки
  • Установочные и компоновочные чертежи горелок
  • Спецификации на клапаны и КИП
  • Установочные чертежи модулей клапанов и КИП
  • Чертежи модификации труб воздуха горения и отработанного газа
  • Спецификации и установочные чертежи вентиляторов воздуха горения и отработанного газа
  • Электрические схемы Системы управления горелкой (BMS)
  • Список вводов/выводов Системы управления горелкой (BMS)
  • Установочные чертежи Системы управления горелкой (BMS)
  • Электрические схемы Распределенной системы управления (DCS)
  • Список вводов/выводов Распределенной системы управления (DCS)
  • Установочные чертежи Распределенной системы управления (DCS)
  • Книга сертификатов
  • Инструкции по работе и техобслуживанию
Существующий котел Предлагаемый котел
модернизация парового котла модернизация парового котла

Переоборудование парового котла высокого давления для химического завода

Введение и объем поставки

Данное технико-экономическое предложение компании ENCE охватывает систему сжигания для переоборудования парового котла высокого давления. По желанию заказчика целью переоборудования было сокращение общего потребления системы, повысив энергоэффективность при модернизации котлов.

модернизация парового котла высокого давления модернизация парового котла высокого давления

Мы сосредоточили внимание на двух котлах: на котле, где используется 5 горелок на естественной тяге (они являются объектом нашего предложения), а также котле с 6-ю горелками с принудительной тягой. Все рассуждения по второму котлу могут применяться по отношению к другим котлам.

Котел 1 производит 50 т/ч перегретого пара при избыточном давлении 110 бар. В данном случае Заказчик просит заменить существующие горелки топливного газа на естественной тяге на горелки на принудительной тяге из-за постоянных проблем, возникающих с существующими «вращающимися горелками». Реконструкция котла заключается в установке пяти новых горелок топливного газа в комплекте со сканерами пламени и пилотными воспламенителями, камерой воздуха горения и воздушными заслонками на входе воздушной камеры в комплекте с пневматическим приводом, соленоидными клапанами и блоками концевых выключателей.

Для увеличения безопасности системы мы также поставляем новый газопровод в комплекте со всеми необходимыми клапанами и контрольно-измерительными приборами в соответствии со стандартом NFPA 85, полностью собранными на скиде и готовыми к установке на стороне котла. Также мы хотели установить новые контрольно-измерительные приборы на котле для обеспечения безопасности, надежности и увеличения эффективности с помощью управления остаточным кислородом в трубе.

Наконец, мы установим систему управления котлом и распределительную систему управления, которая будет находиться в отдельном безопасном и защищенном месте (помещение управления).

Для усиления контроля за потоком воздуха горения и, соответственно, для сокращения избытка воздуха, увеличивая при этом эффективность котла, мы поставим один вытяжной вентилятор (IDF) для воздуха горения в горелки и один нагнетательный вентилятор (FDF) для вывода отработанного газа. Необходимые модификации газоотводной трубы и установка новой трубы воздуха горения будет осуществлена в соответствии с установочными чертежами.

модернизация парового котла высокого давления

Каждая горелка будет гарантировать требуемую интенсивность сжигания 7 МВт.

Будет поставлено электрическое оборудование, подходящее для работы в невзрывоопасной зоне.

Основной объем поставки включает следующие позиции:

  • 5 горелок на принудительной тяге, каждая в комплекте с воздушной камерой, огнеупорной амбразурой, воздушной заслонкой, пилотным воспламенителем, датчик пламени и гибкими шлангами;
  • Клапаны и контрольно-измерительные приборы, установленными на скиде;
  • Вентилятор воздуха горения и вентилятор выхлопного газа с электродвигателями;
  • Приборы для управления котлом;
  • Система управления горелками;
  • РСУ (для системы управления котлом)
  • Техническая документация, тех. паспорта, рекомендации и инструкции по техническому обслуживанию.

Используемые стандарты

Товары будут поставлены в соответствии со следующими стандартами:

Материалы: ASTM/UNI/EN
Фланцы: ANSI/EN
Детали под давлением: PED
Линии топливного газа: NFPA 85
Контрольно-измерительные приборы и электрооборудование: IEC/EN
Шум: ISO
Знаки (сертификационные) электрооборудование: CE

Исходные данные для проектирования

Котел

Кол-во установок: 1
Горелок на 1 установку: 5
Поток пара (т/ч): 50
Давление пара (бар изб.): 110

Горелки

Кол-во: 5
Производитель/тип: ВСЕ/DM 13 ½ х12
Для каждой горелки:  
Расчетная интенсивность сжигания, МВт 7
Расход топливного газа, нм3/ч 680
Давление топливного газа на входе в скид, бар изб 3
Температура топливного газа, С 25
Избыток воздуха, % 10
Расход воздуха горения, нм3/ч 7.350
Температура воздуха горения, С темп. окр. среды
Перепады давления мм вод. ст. 175

Характеристики природного газа

Эталонный состав:

H2O, % объем. 0,00
CO2 1,50
H2S 0,00
N2 2,50
CH4 89,00
C2H6 5,0
C3H8 1,50
C4H10 0,50
C5H12 0,00
C6+ 0,00

Низшая теплота сгорания, МДж/нм3 37,02
Молекулярный вес: 18,09
Давление на горелке, бар изб. 1,8
Температура, С 25

Местные условия и энергоресурсы

Установка: вне помещения
Окружающая среда: промышленная
Высота над уровнем моря, м 0
Барометрическое давление, мбар 1.013,25
Классификация помещения: не взрывоопасное
Температура окружающего воздуха (мин/макс) С -20/+25
Относительная влажность (макс.), % 85
Воздух КИП:  
Давление (мин/норм/макс/расч), бар изб. 4,5/5/6/9
Температура (мин/расч), С -/-
Технологический воздух  
Давление (мин/норм/макс/расч), бар изб. 4,5/5/6/9
Электропитание: 380 В перем. тока, 3 фазы, 50 Гц
220 В перем. тока, 1 фаза, 50 Гц
24 В пост. тока

Техническое описание поставки

Горелка

модернизация парового котла высокого давления

Предлагаемые горелки являются горелками природного газа с низким выбросом NOx с принудительной тягой и двойной воздушной заслонкой. Каждая воздушная заслонка состоит из набора регулируемых цилиндрических клапанов вентилятора, контролирующих завихрения воздуха и, следовательно, интенсивность пламени и схему воздушного потока для минимизации теплового образования NOx. Горелки будут установлены на передней стенке котла.

Воздушные заслонки, контролирующие завихрения потока воздуха, приводятся в действие вручную с помощью рычагов на лицевой стороне горелки. Необходимое положение открытия заслонки устанавливается на стадии пуско-наладки.

Природный газ распределяется через газосборник, поставляемый в комплекте со съемными газовыми трубками с многоструйными наклонными газовыми патрубками, которые могут индивидуально регулироваться и вращаться на месте, чтобы обеспечить необходимое распределение газа и форму пламени в целях контроля образования NOx, поддерживая требуемую эффективность сжигания. Небольшая часть газа подается с помощью центральной газовой трубки.

Необходимое положение и ориентация каждого патрубка будет определено во время пуско-наладки.

Горелки поставляются в комплекте с:

  • комплектом заранее отформованных огнеупорных кирпичей с содержанием Al2O3 42-44%, щитом, поддерживающим кольцом из углеродистой стали для амбразуры горелки в соответствии с компоновочным чертежом (огнеупорные кирпичи могут быть заменены на огнеупорный бетон);
  • передней плитой горелки, изготовленной из углеродистой стали с фланцевыми соединениями (крепление к дутьевой камере) в комплекте с одной настраиваемой заслонкой вентилятора с ручным рычагом управления, смотровым отверстием со съемным стеклом, с портом для сканера пламени, портом для воспламенителя, портом для газовой трубки
  • газосборником для топливного газа в комплекте со съемными и регулируемыми газовыми трубками из углеродистой стали с многоструйными наклонными газовыми патрубками и гибким шлангом длиной 1000 мм. Фланцевые соединения топливного газа 3" ANSI#150.
  • центральной газовой трубкой из углеродистой стали в комплекте со съемными и регулируемыми газовыми трубками из нержавеющей стали (1" ANSI#150) и гибким шлангом длиной 1000 мм.
  • воздушным диффузором из чугуна для высоких температур
  • подъемными петлями

Пилотный воспламенитель

Для каждой горелки мы поставим по одному высокомощному пилотному воспламенителю природного газа, класс 3 по NFPA. Каждый воспламенитель будет поставляться с:

  • Высокомощным факелом (HE)
  • Отдельная высокомощная (HE) коробка, защита IP 65, 220 В, 50 Гц, электропитание и соединительные кабели длиной 2000 мм.
  • Гибкие газовые шланги длиной 1500 мм.

У пилотного воспламенителя будут следующие основные характеристики:

Топливо природный газ
Поток топливного газа 3-5 нм3/ч
Давление топливного газа 0,3-0,5 бар изб.

Сканер пламени

Каждая горелка поставляется в комплекте со сканером пламени UV, имеет компактный тип с усилительным блоком, встроенным в раму, цифровую связь SPDT для контроля пламени, аналоговый сигнал 4-20 мА для интенсивности пламени, подачу электроэнергии - 24 В постоянного тока, защита IP 65, в комплекте с шаровым клапаном и поворотными узловыми соединениями, соединением охлаждающего / продувочного воздуха в комплекте с гибким шлангом длиной 1200 мм (потребление воздуха около 8-10 нм3/ч).

Воздух горения и отработанный газ

Горелки будут установлены в единственной воздушной коробке, которая включена в объем поставки.

Для монтажа/демонтажа каждой горелки мы поставим одну заслонку – воздушные жалюзи, камеру с противоположными лопастями. Каждая заслонка будет укомплектована пневматическим приводом двойного действия, пятиходовым соленоидным клапаном (24 В) и коробкой концевого переключателя, защита IP65.

Воздух горения будет подаваться новым вентилятором. Для обеспечения характеристик «сбалансированного котла» также будет необходимо установить вентилятор для отсоса выхлопного газа.

Клапана и контрольно-измерительные приборы

Мы поставляем механические, электрические и пневматические клапана и контрольно-измерительные приборы на скиде, а также клапана и контрольно-измерительные приборы для каждой горелки. Мы также поставляем распределительный коллектор к горелкам для главного газа и распределительный коллектор для газа к пилотным воспламенителям. Каждый распределитель буден оснащен пятью соединениями с горелками и питателем пилотов.

Каждое соединение горелки (диаметр 3") будет укомплектовано клапаном с ручным управлением, пневматическим запорным клапаном (2 шт.), вытяжным клапаном и манометром и соединено с горелкой с помощью гибкого шланга.

модернизация парового котла высокого давления модернизация парового котла высокого давления

Каждое соединение с пилотом (диаметр ½ ") будет укомплектовано клапаном с ручным управлением, пневматическим запорным клапаном (2 шт.), вытяжным клапаном и самоприводным редукционным клапаном и манометром и соединено с пилотным воспламенителем с помощью гибкого шланга.

Соединительный трубопровод между газовым скидом и каждым распределителем в настоящий момент включен в наш объем поставки.

Наши границы ответственности включают входной фланец на скиде природного газа, клеммные рейки соединительной коробки, установленные на скиде и распределитель воздуха КИП. Заказчик должен предоставить воздух КИП для новых клапанов и контрольно-измерительных приборов.

Для контрольно-измерительных приборов, установленных на каждой горелке и на каждом отводе, мы поставим одну распределительную коробку для сбора всех сигналов. Распределительные коробки будут включать предварительно проложенные кабели до клеммных реек и должны быть установлены и соединены на месте Заказчиком.

Возможность установки скида на платформу с полностью проложенными кабелями будет обсуждаться во время визита на завод.

Диаметры трубопровода будут следующие:

Регулирующий клапан до установки диаметр 6" ANSI 150# RF
Регулирующий клапан после установки диаметр 6" ANSI 150# RF
Для каждой горелки диаметр 3" ANSI 150# RF
Трубопровод пилотного воспламенителя диаметр 1/2" ANSI 150# RF общая линия диаметр 1/2" ANSI 150# RF к каждому пилотному воспламенителю

Все клапана будут шаровые, корпус из материала ASTM A105, шар AISI 304. Все соленоидные клапана будут иметь защиту IP65.

Датчики будут типа Smart c протоколом HART, сигнал 4-20 мА; все клапана и контрольно-измерительные приборы будут подходящими для работы в невзрывоопасном помещении, защита минимум IP65.

Мы поставим следующие основные позиции:

Линия природного газа к горелке (диаметр 6", фланцевые соединения ANSI #150 RF)
паровой котел высокого давления
  • ручной запорный клапан
  • односторонний фильтр
  • пневматический отсечной клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия, закрывается при отказе, соленоидный клапан и коробка с двумя механическими переключателями.
  • температурный датчик с термокарманом для визуализации температуры природного газа
  • расходомер для топливного газа, калибровочный тип диафрагмы, в комплекте с датчиком дифференциального давления с пятиходовым манифольдом
  • манометр с запорным клапаном
  • регулирующий вентиль топливного газа, корпус из углеродистой стали, в комплекте с пневматическим приводом (диафрагменным), электро-пневматическим позиционером (сигнал 4-20 мА), механическим переключателем для технического минимума
  • манометр с запорным клапаном
  • датчик давления с запорным клапаном для испытания на герметичность
  • реле давления с запорным клапаном для сигнализации об очень низком/высоком давлении природного газа
  • пневматический впускной клапан с пневматическим приводом одинарного действия (открыт при отказе), соленоидным клапаном и коробкой с двумя механическими переключателями
Линия природного газа к пилотным воспламенителям (диаметр 1/2", фланцевые соединения ANSI #150 RF)
  • ручной запорный клапан
  • пневматический отсечной клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (закрыт при отказе) и соленоидным клапаном
  • реле давления с запорным клапаном для сигнализации и остановки при очень низком/высоком давлении топливного газа
  • манометр с запорным клапаном
  • пневматический вентиль в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (открыт при отказе) и соленоидным клапаном.
Линия природного газа к каждой горелке (диаметр 3", фланцевые соединения ANSI #150 RF)
паровой котел высокого давления

Для каждой горелки мы поставим следующие позиции:

  • ручной запорный клапан
  • пневматический отсечной клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (закрыт при отказе), соленоидным клапаном и коробкой с двумя механическими переключателями
  • пневматический вентиль в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (открыт при отказе), соленоидным клапаном и коробкой с 2 механическими переключателями
  • пневматический запорный клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (закрыт при отказе), соленоидным клапаном и коробкой с 2 механическими переключателями
  • манометр с запорным клапаном
Линия природного газа к каждому пилотному воспламенителю (диаметр 1/2", фланцевые соединения ANSI #150 RF)

Для каждого пилотного воспламенителя мы поставим следующие позиции:

  • ручной запорный клапан
  • пневматический отсечной клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (закрыт при отказе) и соленоидным клапаном
  • пневматический вентиль в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (открыт при отказе) и соленоидным клапаном.
  • пневматический запорный клапан в комплекте с пневматическим приводом одинарного действия (закрыт при отказе) и соленоидным клапаном
  • самоприводной редукционный клапан с манометром

Система управления горелками

паровой котел высокого давления

Система управления горелками (СУГ) обеспечивает безопасный пуск, эксплуатацию и останов горелок при контролируемых условиях.

СУГ спроектирована для мульти-горелочной и мульти-топливной системы с электрическими воспламенителями природного газа, детектором UV-пламени для контроля основного пламени горелки, автоматическим пуском оператором из аппаратной или с местной панели.

СУГ должна исполнять все логические последовательности для безопасных автоматических до- и постпродувочных циклов, низких/высоких уровней барабана, высокого давления пара, остановки подачи питательной воды котла, давления топлива, зажигания воспламенителей, пуска горелки, сигнализации и блокировки при погасании пламени.

Логические последовательности СУГ проектируются в соответствии со стандартом NFPA 85 для горелочных систем, версия «автоматическая система» с пуском и остановом оператором с СУГ или местной панели.

Описание СУГ

Система основывается на программируемом логическом контроллере (ПЛК) со всей необходимой аппаратурой и интерфейсами ввода-вывода, кнопками и лампами для управления оператором и отображения аварийных сигналов и остановки из шкафа управления.

Все оборудование имеет кабельные линии в отдельно стоящем шкафу, который устанавливается в безопасном помещении, где располагается вся системная аппаратура.

Структура СУГ

Система основана на безаварийном ЦП программируемого логического контроллера, сертифицированного для безопасного использования на качественном уровне АК6 в соответствии с DIN V 19250, SIL 2/SIL 3 в соответствии с EN 61508.

Система СУГ будет иметь следующие характеристики:

  • Модульный дизайн со сменными картами
  • Отказоустойчивый и регулярно проверяемый ЦП
  • Отказоустойчивая аппаратура и ПО
  • Карты ввода-вывода, расположенные группами или изолированно
  • Соленоидные клапаны, напрямую питающиеся из отказоустойчивых карт 24В
  • Моментальный контроль состояния каждого ввода-вывода с места
  • Чтение контактов 24В

Система будет поставлена в комплекте с картами ввода-вывода модульной конструкции, прошедшими испытания по отдельности, а также всей необходимой аппаратурой и оборудованием.

Система будет оснащена кабелями и проводами в отдельно стоящем шкафу стандартной модульной конструкции (800х800х2000 мм панели плюс 100 мм основание), расположенном в безопасном помещении, где также располагаются все системные аппаратные схемы.

Шкаф будет содержать ПЛК, блоки питания, карты ввода-вывода, клеммные рейки и реле.

Шкаф будет поставлен в комплекте со следующим:

  • Монтажными петлями
  • Конечным переключателем двери
  • Внутренним дополнительным переходником/гнездом/розеткой
  • Внутренней лампой
  • Карманом для чертежей/схем

Шкаф СУГ будет питаться от двум источников напряжения (один из них источник бесперебойного питания) 220 В перем.тока, 50 Гц, 1 фаза. Из этих источников мы получим все дополнительные источники напряжения, которые требуются для надлежащей работы СУГ, в частности:

  • 24 В пост.тока – ПЛК и реле
  • 24 В пост.тока – сканеры пламени
  • 24 В пост.тока – солениодные клапана
  • 220 В перем.тока, 50 Гц – пилотные воспламенители

Все источники питания будут защищены с помощью магнитных тепловых реле с дополнительным контактом для аварийного сигнала.

Для распределения 24 В пост.тока мы поставим два блока питания.

Местная панель управления

Для каждой горелки мы поставим одну местную панель управления, которая будет установлена вблизи горелки, и будет поддерживаться существующими конструкциями, с кнопками ПУСК/СТОП и лампами, с кабелями и проводами вплоть до клеммных реек, с защитой IP55.

Для местного управления котлом и для последовательного пуска воспламенения мы предлагаем главную панель управления, соединенную кабелями и проводами с клеммными рейками, с защитой от пыли и влаги IP55. Главная панель управления будет содержать локальный/удаленный селектор, кнопку проверки лампы, кнопку перезагрузки, общую кнопку отключения, кнопку запроса продувки и сигнальные лампы для случаев: остановка котла, разрешающий сигнал на продувку, продувка в процессе/завершена, ошибка продувки.

Испытания

СУГ и местная панель управления полностью испытана в нашем цеху перед отгрузкой. Заказчику предоставляется сертификат испытаний. После этого осуществляется испытания СУГ в присутствии заказчика. Заказчик должен уведомить нас о намерениях провести испытания в нашем цеху как минимум за 4 недели до поставки.

Распределительная система управления (РСУ)

Для управления паровым котлом мы используем распределительную систему управления, относящуюся к котлу (или к системе управления котлом), основанную на программируемом логическом контроллере (ПЛК) в комплекте с необходимой аппаратурой и модулями ввода-вывода.

Система управления котлом будет связываться с СУГ и будет оснащена ЦП, блоком питания и всем необходимым для использования.

Шкаф
паровой котел высокого давления

Система оснащена кабелями и проводами в отдельно стоящем шкафу стандартной модульной конструкции (800х800х2000 мм панели плюс 100 мм основание), расположенном в безопасном помещении, где также располагаются все системные аппаратные схемы. Шкаф оснащен охлаждающим вентилятором, приводимым в действие с помощью переключателя температуры.

Шкаф СУГ будет питаться от двум источников напряжения (один из них источник бесперебойного питания) 220 В перем.тока, 50 Гц, 1 фаза. Из этих источников мы получим все дополнительные источники напряжения, которые требуются для надлежащей работы СУГ, в то время, как питание из другого источника будет использовано для вторичного оборудования.

Все источники питания будут защищены с помощью магнитных тепловых реле с дополнительным контактом для аварийного сигнала.

Для распределения тока с напряжением 24 В мы используем два блока питания.

Технические характеристики

На внутренней плате будет установлен и соединен кабелями до клеммных реек базовый статив для ПЛК, содержащий все необходимые коммуникационные элементы: интерфейсные реле, автоматические переключатели и все другие необходимые детали для правильной работы, последовательности управления, интерфейса и управления установленного оборудования.

Клеммные рейки будут предоставлены для соединения всех сигналов с и от места, связанного с управлением котла.

Все реле, питающиеся 24 В пост.тока, будут оснащены LED.

Как указано выше, все логические последовательности управления будут реализованы с помощью ПЛК, которые будет иметь следующие основные характеристики:

  • ЦП с резервным копированием
  • Резервный блок питания
  • Модульный дизайн со сменными картами
  • Моментальный контроль состояния каждого ввода-вывода с места
  • Отказоустойчивый и регулярно проверяемый ЦП
  • Отказоустойчивая аппаратура и ПО

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым паровым котлам и горелкам котельных установок.

Презентация от компании Burner & Combustion Equipment – BCE srl. на заводе АО “Максам-Чирчик” “Модернизация котельных установок с целью экономии природного газа и повышения эффективности всей системы”

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH