white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Промышленные нагреватели и подогреватели

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию промышленные нагреватели и подогреватели.

Нагреватели (подогреватели) со спиральным змеевиком

  1. Производительность: 0.7- 60 млн. БТЕ/ч, (0.1764 – 15.12 Гкалл/ч), 0.2052 - 17.58 МВт
  2. Срок службы: 20-25 лет

Нагреватели данного типа применяются для подогрева промежуточного теплоносителя (термальная жидкость), которая в свою очередь нагревает другое оборудование или жидкости.

Установки подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком

Нагреватели со спиральным змеевиком, в том или ином исполнении, находят широкое применение в нефтехимической, нефтегазовой и химической отраслях промышленности.

Нагреватели со спиральным змеевиком имеют следующие варианты конструкционного исполнения:

  1. Горизонтальное исполнение
  2. Вертикальное исполнение
  3. Двух или трехходовое исполнение спирального змеевика
Установки подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком

В качестве отличительных особенностей можно выделить следующее:

  1. Простота конструкции
  2. Высокая топливная экономичность, в совокупности с высокой производительностью
  3. Теплоотдача нагревателей данного типа достигает 85%
  4. Относительно низкая стоимость
  5. Возможно исполнение с коллектором, что обеспечивает работу нагревателя по схемам многократной циркуляции термической жидкости
  6. Относительно низкие сроки изготовления
  7. Низкие эксплуатационные расходы

В качестве топлива для работы нагревателя допустимо использовать следующие продукты: природный газ, сжиженный нефтяной газ, нефтяные топлива торгового сорта.

Традиционно в объем комплектации нагревателя со спиральным змеевиком входит следующий объем оборудования:

Установки подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком
  1. Нагреватель со спиральным змеевиком
  2. Расширительный бак
  3. Выхлопная труба с воздуходувкой для рециркуляции выхлопных газов
  4. Насосы
  5. Запорно-регулирующая и предохранительная арматура
  6. Трубопроводная обвязка
  7. Общая рама основание
  8. Трехслойная покраска
  9. Внутренняя изоляция
  10. Контрольно измерительные приборы
  11. Система управления и контроля

В зависимости от вида топлива, нагреватель может быть также дооснащен воздуходувкой, специальными соплами на корпусе, дренажным ящиком со шнековым выгружателем для осуществления чистящих циклов продувки нагревателя, от скапливающейся в ходе сжигания топлива золы.

Система управления и контроля

Система управления установок подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком
Система управления установок подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком
Система упарвления установок подогрева нефти на базе нагревателей со спиральным змеевиком

Нагреватели автоматически поддерживают рабочую температуру, установленную оператором. Погрешность составляет 0,5% от установленной температуры.

Нагреватели обладают рядом защитных характеристик для обеспечения постоянной работы в заданных пределах. Они автоматически отключаются, как только выявляются отклонения в условиях эксплуатации.

Концевые выключатели и датчики обеспечивают надежное функционирование. Они отслеживают пламя горелки, температуру теплоносителя, температуру отработавшего газа, поток теплоносителя, топлива, а также давление воздуха горения

Сердцем системы управления горелкой является монитор пламени с УФ-сканнером. Для обеспечения надежности и долгого срока службы он использует твердотельную электронику.

Монитор пламени распознает основное пламя горелки и запальное устройство. Он очищает камеру сгорания до горения. Он включает запальное устройство на предварительно запрограммированный период и обеспечивает открытие основного топливного клапана только в условиях безопасности. Он отсекает топливо, если пламя отсутствует.

Устройства управления модулирующей горелкой обеспечивают подходящие диапазоны измерения. Полная модуляция обеспечивает совпадение расхода топлива с тепловой нагрузкой. Это сберегает топливо, сокращает превышение температуры и устраняет постоянную двухпозиционную (вкл-выкл) рециркуляцию.


Нагреватели (подогреватели) конвекционного типа

Нагреватели (подогреватели) конвекционного типа Нагреватели (подогреватели) конвекционного типа

Установки подогрева нефти на базе нагревателей конвекционного типа
Установки подогрева нефти на базе нагревателей конвекционного типа

Назначение: применяются для подогрева жидкостей особенно чувствительных к перегреву, таких как сырая нефть и т.п.

Исполнение: горизонтальное

Особенности конструкции:

  • Возможность точно регулировать температуру "пленки" нагреваемой жидкости
  • Возможность достичь разницы между температурой "пленки" и объемной температурой потока нагреваемой жидкости в змеевике всего на 2,8 град.
  • Долговечность
  • Простота ремонта
  • Более высокая эффективность по сравнению с нагревателями со спиральным змеевиком

Производительность – 2-100 млн. БТЕ/ч

Срок службы - 25-30 лет

Область применения: нефтехимическая, химическая, автомобильная, пищевой и других отраслях промышленности, где требуется аккуратный нагрев жидкостей чувствительных к перегреву.

Установки подогрева нефти на базе нагревателей конвекционного типа

Вертикальные нагреватели (подогреватели) со змеевиком серпантинного типа

Вертикальные нагреватели (подогреватели) со змеевиком серпантинного типа Вертикальные нагреватели (подогреватели) со змеевиком серпантинного типа

Производительность:
1-75 млн. БТЕ/ч
0,252-18,9 Гкалл/ч
0,2931-21,98 МВт

Срок службы – 25-30 лет

Область применения: в первую очередь используется в пищевой, химической, нефтехимической и нефтяной промышленности. Он может использоваться для обогрева практически любой жидкости.


Нагреватели (подогреватели) кабинного типа

Установки подогрева нефти на базе нагревателя (подогреватели) кабинного типа

Производительность:
1-50 млн. БТЕ/ч
0,252-12,6 Гкалл/ч
0,2931-14,65 МВт

Срок службы – 25-30 лет

Область применения: установка такого типа, прежде всего, используется для сложных высокотемпературных процессов (амин и ребойлеры диэтаноламина), необходима частая чистка камеры сгорания.


Нагреватели (подогреватели) типа "водяная баня"

Установки подогрева нефти на базе нагревателя типа водяная баня

Производительность:
0,3-8 млн. БТЕ/ч
0,0756-2,016 Гкалл/ч
0,08792-2,345 МВт

Срок службы – 10-15 лет

Косвенным образом осуществляет обогрев жидкости в газообразном или жидком состоянии. Жидкость течет по нагретым змеевикам в нагревателе. Змеевики погружаются в жидкую ванну, нагреваемую огневой трубкой, которая нагревается горелкой. Жидкая ванна может представлять собой смесь воды и гликоля, солевой раствор или иногда термальную жидкость в зависимости от необходимой температуры.

Назначение: применяется для обогрева низкотемпературных жидкостей.

Больше информации о нефтяных подогревателях типа «водяная баня».


Электрические нагреватели (подогреватели)

электрические нагреватели (подогреватели)

Осуществляют обогрев обширного ряда жидкостей. Имеют ряд трубок, которые содержат электронагревательные элементы. Элементы нагревают жидкость или газ, проходящие через камеру вокруг нагревательных трубок.

Производительность: от 100,000 до 600,000 британских тепловых единиц в час (от 29 до 176 кВт).

Промышленные подогреватели газа и жидкости с ПИД регуляторами температуры

Компания ENCE GmbH Швейцария, являясь официальным дилером компании INDEECO по странам СНГ, поставит своим Заказчикам следующие виды промышленных электронагревателей:

Погружные промышленные нагреватели

погружной нагреватель с ПИД регулирование температуры

Мы предлагаем широкий спектр подогревателей газов и жидкостей прямым погружением нагревателя в нагреваемую среду. Стандартное исполнение погружных нагревателей - медь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь и инкаллой. Исполнение по заказу из 8 различных материалов оболочки, влагозащищенная или взрывозащищенная распределительная коробка, герметичные вводы, высокотемпературная конструкция и встроенный контроль.

нагреватель погружной
  • Трубный электронагреватель резьбовой
  • Трубный электронагреватель фланцевый 2-24"
  • Электронагреватель для установки сбоку
  • Электронагреватель градирни
  • Электронагреватель для установки на дне
  • Электронагреватель резервуаров

Циркуляционные нагреватели

нагреватель циркуляционный с пид регулятором температуры

Спроектированы для подогрева жидкостей, газов или паров: включая воздух, теплоагенты, гелий, азот, нефть, пар или воду.

  • Для нагрева до температуры 650°С.
  • Стандартное исполнение, включая толстостенные сосуды (изолированные и в кожухе) и термостаты.
  • Опции: Нержавеющая сталь, атмосферозащита, взрывозащита; специальные сосуды и материалы.
  • Удаленная панель контроллера или SCR панель в исполнении NEMA 12, NEMA 4, NEMA 4X или NEMA 7.

Электронагревательные системы резервуарного парка

воздушный электронагреватель с ПИД регулятором тепературы

Используются для нагрева или поддержания температур до 540°С широкого диапазона жидкостей или газов помещенных в емкости или технологические сосуды. Низкая плотность мощности нагревательных элементов рекомендуется для нагрева вязких или температуро-чувствительных материалов включая асфальт, шоколад, нефтяное топливо, смолы, резины и гудрон.

  • Нагревательная система резервуарного парка с встроенным управлением.
  • Подогрев железнодорожных и авто цистерн для возмещения температуры во время перевозки.
  • Трубные нагреватели 3" до 40" для различных применений.

Резистивные трубные электронагревательные системы

резистивный нагреватель с ПИД регулятором температуры
  • Труба становится нагревательным элементом, устраняя прогорание нагревателя и другие проблемы.
  • Предлагаются унифицированные резистивные нагреватели для вязких сред. Нагревание производится равномерно.
  • Используются для нагревания асфальта, шоколада, клея, патоки, парафина, сиропов, гудрона и воска.
  • Данные резистивные нагреватели используются для нагревания воздуха и других газов до температур 870°С.
  • Все проекты обеспечиваются поддержкой компании. Это относится к проектированию, производству оборудования, его шеф–монтажу и пусконаладке.
  • Оборудование также включает в себя панель управления, трансформатор, датчик термопары, электрический терминал и комплекты изоляторов.

Электрические воздухонагреватели газа и жидкостей

промышленные нагреватели с ПИД регулятором температуры

Воздушные электронагреватели спроектированы для использования в печах, автоклавах и других промышленных системах сушки, выпекания или термообработки.

  • Нагревание воздуха до 650°С.
  • Открытые, трубчатые и оребренные трубчатые воздушные электронагреватели.
  • Стандартный диапазон до 4300 кВт; по спец заказу до 12 МВт.
  • Опционально: герметизация, опорная рама из профильного железа и система управления.
  • Удаленная панель контроллера или SCR управление, исполнение корпуса в соответствии с NEMA 12, NEMA 4, NEMA 4X и NEMA 7 корпуса.

Панель управления электронагревателем (с ПИД регулятором)

пид регулятор
  • Полностью соразмерная SCR система с пропорционально–интегрально-дифференцированным регулированием (ПИД регулированием) температуры.
  • Корпус панели управления исполнен в соответствии с NEMA 1, 4, 4X, 7, и 12 для эксплуатации в помещении или на улице, взрывоопасной или не взрывоопасной зоне.
  • Все компоненты смонтированы на заводе и подсоединены в соответствии с NEC.

Электронные управляющие устройства

пид регулятор

Отделение, специализирующееся на разработке электронных устройств, имеющее более чем 30 летний опыт в проектировании и производстве электронных управляющих устройств для подогревателей газа для промышленного и коммерческого применения, предлагает:

  • SCR контроллер мощности (с ПИД регулятором)
  • Электронный контроллер задания последовательности операций
  • Управление температурой/процессом
  • и многое другое

Примеры технических предложений

Циркуляционный электронагреватель воздуха

промышленные нагреватели, промышленные подогреватели

Позиция 1. Циркуляционный электронагреватель

промышленные нагреватели, промышленные подогреватели

Технические характеристики:

Среда воздух
Тип Электрический, горизонтальный
Длина погружной части 20”
Длина холодной части 5”
Нагревательный элемент:  
Количество контуров нагревателя два
Вид U-образный
Количество 72
Диаметр одного элемента 0,475”
Термопара тип J
Класс защиты IP 66
Электропитание 380 В/ 3ф
Сила тока 114 А
Мощность 80 кВт
Плотность мощности* 27 Вт

Примечание: Плотность мощности – количество допустимой мощности по площади поверхности подогревателя.

Корпус:

Длина 30”
Диаметр циркуляционного фланца 14”
Входной/выходной фланца 3” с соединительным выступом
Расположение входного/выходного фланца 5” от торцов емкости
Фланец для дренажа 1” с соединительным выступом
Фланец для выпуска воздуха 1” с соединительным выступом
Расстояние между центровочными диаметрами входных и выходных патрубков 15,75”
Теплоизоляция да
Термопара тип J  расположен на выходе.
Класс защиты IP 66

Материальное исполнение:

Оболочка нагревательных элементов INCOLOY 800
Корпус углеродистая сталь

Ознакомительный чертеж:

промышленные нагреватели, промышленные подогреватели
промышленные нагреватели, промышленные подогреватели

Позиция 2. Панель управления тип клеммная коробка (водонепроницаемое исполнение)

промышленные нагреватели, промышленные подогреватели промышленные нагреватели, промышленные подогреватели

Компоненты панели управления:

  • Основное разъединение
  • Тиристорный преобразователь
  • шаговый регулятор
  • трансформатор устройства управления
  • замыкатели и предохранители для - два блока 40 кВт, 380 В, 3 ф
  • контроллер термопары
  • контроллер верхнего предела
  • переключатель две позиции «выкл. – вкл.»
  • сигнальная красная лампочка «нагреватель включен»
  • соединительные клеммы для (термопар тип J)

Удаленная установка
Повторная передача
Удаленное включение / выключение

Объем поставки:

  • Циркуляционный подогреватель;
  • Нагревательные элементы
  • Панель управления

Электрический фланцевый проточный нагреватель азота для производства изопропилбензола (кумола)

Общие сведения

Наименование Электрический фланцевый горизонтальный проточный нагреватель газа
Назначение Нагрев азота
Место установки На открытой площадке
Климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 УХЛ 1
Климатический район по СП 131.13330.2012 III
Температура окружающего воздуха, °С:
средняя максимальная наиболее жаркого месяца
средняя наиболее холодной пятидневки

+25,5
-37,0
Характеристики среды
Наименование и состав Азот 100%
Физическое состояние Газ
Плотность при рабочей температуре, кг/м³ 7,915
Вязкость при РТ, сП 1,819 х 10-2
Удельная теплоемкость, ккал/кг·°С, вход/выход 0,256 / 0,261
Теплопроводность, ккал/м·час·°С, вход/выход 3,104 х 10-2 / 3,657 х 10-2
Молекулярный вес 28,01
Класс взрывоопасной зоны по ПЭУ 2 (В-1а)
Рабочие условия
Расход, кг/ч 6000
Рабочее давление, бар 6
Рабочая температура, °С:
на входе
на выходе

+180
+290
Допустимый перепад давления, бар 0,05
Тепловая нагрузка, кВт 198,8
Диапазон нагрузки, % 1...100
Режим работы Постоянный
Расчетные условия
Расчетная температура в корпусе, °С 350
Расчетное давление, бар. изб. 16
Взрывоопасность по ГОСТ 12.1.011 IIA T2

Конструкция и технические характеристики

Номинальная мощность, кВт 258
Питание 400 В / 3 фазы / 50 Гц
Узел нагрева
Количество нагревательных элементов 27 (24 подключены, 3 в резерве)
Тип нагревательных элементов U-образный
Резистивный провод Сплав: никель (80%) + хром (20%)
Изолятор Окись магния
Защитный кожух Бесшовная трубка из нержавеющей стали AISI 321
Диаметр, мм 12,8
Толщина стенки защитного кожуха, мм 1,245
Номинальная мощность, Вт 10750
Удельная мощность нагрева, Вт/см² 3,68
Максимальная температура металла кожуха, °С 575
Длина под фланцем, мм 3090
Негреющая часть под фланцем, мм 290
Фланец узла нагрева
Тип Ду 200 / Класс давления ANSI 300# / Тип RF согласно ASME B16.5
Тепловой экран Да, 2 шт.
Материал ASTM A 350 LF2
Крепление нагревательных элементов на фланце Приварка
Прокладка Спирально-навитая
Материал крепежа ASTM A 193 Gr.B7 / A 194 Gr.2H бихромат цинка
КИПиА
Датчики температуры на нагревательных элементах 2 шт. термопары тип «К», незаземленные, материал нержавеющая сталь AISI 316, приварены к фланцу
Преобразователь температуры 2 шт. смонтированы в алюминиевом чехле, взрывозащищенное исполнение Exd IIC T6
Клеммная коробка
Исполнение Взрывозащищенное Exd IIC T2
Класс защиты IP 66
Материал Сталь
Удаление от фланца, мм 232
Противоконденсатный нагреватель Имеется
Корпус
Положение Горизонтальное
Материал ASTM A333 Gr.6
Минимальная температура окружающей среды, °С -48
Диаметр корпуса, мм Ду 200
Толщина стенки, мм 8,18 согласно ASME
Прибавка на коррозию, мм 3
Фланец под узел нагрева Ду 200 / Класс давления ANSI 300# / Тип RF согласно ASME B16.5 / Материал ASTM A350 LF2
Фланцы вход / выход Ду 200 / Класс давления ANSI 300# / Тип RF согласно ASME B16.5
Габаритные размеры, мм 4180 х 390 х 950
Свободная зона над нагревателем для извлечения узла нагрева, мм 3800
Вес, кг Около 670
Аксессуары:
- шильдик
- кронштейны, опоры, подъемные петли, соединения для заземления (2 шт.)
 
Окраска Стандарт изготовителя
Термоизоляция Кольца / клипсы для закрепления изоляции (минеральная вата 50 мм) на корпусе
Шкаф управления
Шкаф управления располагается в операторной. Предназначен для установки в невзрывоопасной зоне в кондиционируемом помещении при температуре окружающей среды не выше +35 °С.
Сертификация Сертификат соответствия ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
Номинальная мощность, кВт 258
Мощность рассеяния, кВт 1,3
Габаритные размеры, мм 1200 х 600 х 2100
Вес, кг 370
Расположение В безопасной зоне в помещении с воздушным кондиционированием
Питание 400 В / 3 фазы / 50 Гц
Материал Углеродистая сталь
Толщина стенки, мм:  
- дверца 2,0
- корпус 1,5
Класс защиты IP 41
Окраска Стандарт изготовителя RAL 7035
Постамент Включен, 100 мм
Монтаж На полу

Электрическая часть включает:

  • Главный выключатель
  • Расцепляющий выключатель
  • Тиристорный регулятор мощности с защитными быстродействующими предохранителями
  • Реле утечки на землю
  • Предохранители на выходах

Система управления включает:

  • Трансформатор 400 в / 230 В
  • 2 микропроцессора с функцией ПИД-регулирования температуры, обрабатывающих входные сигналы 4-20 мА от термопар о температуре внутри нагревателя, питание 24 В
  • 1 микропроцессор с функцией ПИД-регулирования температуры, обрабатывающий входной сигнал от датчика температуры на выходе нагревателя.
  • 1 ручной переключатель вкл/выкл
  • Комплект реле
  • Комплект выходных выходов «нагреватель включен/выключен»
  • Комплект светодиодных индикаторов:
    • «Подача 400 В включена»
    • «Нагреватель включен (красный)»
    • «Превышение температуры нагревающего элемента»
    • «Панель автоматического контроля температуры включена»
  • Комплект кнопочных выключателей:
    • «Включить нагреватель»
    • «Выключить нагреватель»
    • «Общая перезагрузка»
    • «Проверка»

Примечания:

  • Датчик температуры азота на выходе устанавливается на выходной трубе вне границ нагревателя и не входит в объем поставки. Выходной сигнал датчика должен быть 4-20 мА.
  • Материал оболочки кабелей - ПВХ.
  • Входные и выходные кабели подключаются внизу.
  • Кабельные вводы не включены в объем поставки шкафа управления

Тестовые и инспекционные проверки

Приварка нагревательных элементов:

  • Визуальный осмотр
  • Гидравлический тест

Электрическое управление нагревательными элементами:

  • Омическое сопротивление в холодном состоянии с точностью ±5%
  • Сопротивление изоляции не менее 2 Мом после гидравлического теста
  • Диэлектрический тест (2U + 1000 В)

Сосуд давления:

  • Тесты согласно ASME VIII Div. 1
  • Визуальный осмотр
  • Гидростатический тест

Шкаф управления:

  • Функциональный тест
  • Проверка изоляции
  • Финишная проверка цепей мощности (2000 В х 1 мин.)

Объем поставки

  • Нагреватель в сборе с нагревательными элементами и КИПиА
  • Шкаф управления в сборе
  • Комплект ответных фланцев с прокладками и крепежом
  • Клапаны для сброса давления, вентиляции и дренажа, обычно, не входят в объем поставки
  • Кабельная продукция между нагревателем и шкафом управления не включена в объем поставки
  • Межремонтный пробег – 4 года
  • Срок службы – 20 лет
  • Срок службы нагревательных элементов – 20 лет

Примечания:

1. Для обеспечения заданного в ОЛ перепада давления 0,05 бар на входе/выходе применяются штуцеры Ду 200. В случае использования штуцеров Ду 150 перепад давления составит 0,11 бар.
2. В качестве материала корпуса используется низкоуглеродистая сталь ASTM A333 Gr.6, имеющая нижний температурный предел -48 °С. Для работы при температуре до -52 °С должна применяться нержавеющая сталь, что существенно увеличит цену.
3. Для извлечения узла нагрева требуется свободное пространство 3800 мм.

Электрический проточный нагреватель азота

Промышленный электрический нагреватель битума

Промышленный электрический нагреватель битума

Циркуляционный нагреватель для нагрева битума, протекающего через него в количестве 47 000 кг/ч, от температуры 192°С до температуры на выходе 200°C, мощностью 280 кВт. Расчётная температура 200°C при давлении 4 кг/см².

Нагреватель представляет собой 24" сосуд из углеродистой стали, с нагревательными элементами в количестве 231 штук, из сплава Incoloy 800, с фланцевыми соединениями по ANSI на входе и на выходе с размером 4" на 150#.

Камера выводов выполнена согласно NEMA тип 4 и предназначена для работы вне помещения в безопасной зоне.

Технические характеристики

Исполнение горизонтальное, фланцы сверху
Мощность 280 кВт
Допуск на коррозию нет
Нагруженность элемента 4 Вт/дюйм²
Стандарт ASME секция VIII, отделение 1, кодовая маркировка "U"
Нагревательные элементы 231 шт, из сплава Incoloy 800
Клеммная коробка включена в обогреватель корпуса
Расстояние между фланцами вход/выход около 102 дюймов (2591 мм)

Фланцы

Размер впускных и выпускных патрубков 4"
Стандарт ANSI 150#
Тип RF
Дренаж 1"

Электропитание нагревателя

Напряжение 380 В
Количество фаз 3
Частота 50 /60 Гц

Изоляция 2" с уплотненной оболочкой из SS304

В комплектацию нагревателя дополнительно включено:

  1. Одна термопара для контроля температуры технологического процесса.
  2. Одна термопара для защиты нагревателя от верхнего предела температуры.

Контрольная панель

Стальной кожух NEMA 4X
Размеры кожуха (В х Ш х Г) 1524 мм x 914 мм x 305 мм (60" х 36" х 12")
Нагреватель кожуха для отрицательной температуры окружающей среды
Смонтированное на панели окошко для защиты от погодных условий
Электропитание 380 В/3 ф
Самонастраивающийся PID-регулятор температуры (регулируемая температура технологического процесса, со стандартным вводом термопары тип J)

Управляющий силовой трансформатор 120 В переменного тока с предохранителем на первичной и вторичной стороне трансформатора
Выключатель основного электропитания
7 шт. разъединяющий регулирующий контактор(ов) для резистивных нагрузок
7 шт. 3-х фазный регулятор(ов) мощности с переходом через нулевой уровень
7 шт. комплектов предохранителей 80А.
Селекторный переключатель - ВКЛ/ВЫКЛ со встроенной индикаторной лампой (зеленого цвета)
для индикации "ПИТАНИЕ ВКЛЮЧЕНО"
Клеммы для поставленного заказчиком дистанционного блокировочного устройства
Номинальный ток короткого замыкания 5 KA


Поточный электронагреватель природного газа

В связи с тем, что для обеспечения требуемой производительности необходимо большое кол-во тепла, которое один нагреватель не может обеспечить, было принято решение объединить в параллельную группу четыре нагревателя, чтобы обеспечить нагрев газа.

Группа из четырех параллельно соединенных циркуляционных нагревателей мощностью 1 МВт каждый, разработана для нагрева природного газа в количестве 159,17 кг/час от температуры 25°С до максимальной выходной температуры 60°С. Расчетная температура 60°С, расчетное давление 1305 PSIG (90 бар).

Циркуляционные нагреватели представляют собой 20" сосуды из углеродистой стали, с погружными нагревательными элементами в количестве 132 штук, из сплава Incoloy 800 (фланец 20" 600#), с фланцевыми соединениями на входе и на выходе с размером 10" на 600#. Камера выводов выполнена согласно NEMA тип 4, (IP66), предназначена для работы вне помещения согласно классу 1, отделение 2, группы С и D.

Промышленный электрический нагреватель битума

Технические характеристики

Мощность 1 МВт
Нагрузка по поверхности 35 Вт/дюйм²
Стандарт ASME секция VIII, отделение 1, кодовая маркировка "U"
Изоляция с уплотненной рубашкой из SS304 2"
Расположение нагревателя горизонтально, фланцы сверху
Герметически уплотненные нагревательные элементы Incoloy 800 132 шт, 22 контура
Клеммная коробка включена в обогреватель корпуса
Размер "B" около 73 дюймов (1854 мм)

Фланцы

Размер впускных и выпускных патрубков 10"
Стандарт ANSI 600#
Тип RF
Слив 1"

Электропитание нагревателя

Напряжение 380 В
Количество фаз 3
Частота 50 /60 Гц

В комплектацию нагревателя дополнительно включено:

  1. Одна термопара для контроля температуры технологического процесса.
  2. Одна термопара для защиты нагревателя от верхнего предела температуры.

Дистанционная панель управления

Для установки вне взрывоопасной зоны
Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор температуры с цифровым дисплеем
Камера выводов NEMA 4X из нержавеющей стали 304, размер подлежит согласованию
Вывод питания и всех подключений датчиков в дно панели
Корпус нагревателя для температуры окружающей среды -29°С
Все органы управления расположены под стеклом защищающим от холода
(22) Органы управления SCR
Размыкание двери
(1) Защита от перегрева оболочки
(2) Кнопка перезапуска с красной подсветкой (КРАСНАЯ) для визуальной сигнализации «ПЕРЕГРЕВ»
Переключатель с зеленой подсветкой (ЗЕЛЕНАЯ) для индикации «ПИТАНИЕ ВКЛ»
Компоненты, включенные в номенклатуру Лаборатории по технике безопасности, вся панель не
включена в номенклатуру Лаборатории по технике безопасности.
Список материалов и запчастей на замену предоставляется после одобрения.


Фланцевый погружной нагреватель 660 кВт

Технические характеристики 126 рабочих и 13 резервных ТЭНа, всего 139 ТЭНа, соединение в треугольник 21 канал по 31,44 кВт
Электропитание 380 В, 50 Гц, 2x660 кВт
Защита NEMA тип 4
Рабочая среда: Газ регенерации (азот и пр.) Присутствуют механические примеси - соли аммония, продукты коррозии
Общий расход газа до 22680 кг/ч
Минимальный расход газа 12000 кг/ч
Максимальная температура рабочей среды: +230°С
Рабочие параметры: Ррасч. -11,5 кгс/см², Рраб-7,5 кгс/см².
Проектная температура: -45... +260°C
Поверхностная плотность мощности элемента 20 Вт/ кв дюйм
Сертификация ASME Раздел VII, часть 1, U- штамп
Марка стали для изготовления корпусов ТЭ Нов: сталь 316 SS
Материал Трубной решётки сталь 304 SS
Чертеж соединений: L729N1: e 28414
Метод управления: PID/SCR
Объем поставки:  
фланцевый погружной нагреватель 2 шт.
сальниковые уплотнители 50 шт.
переходник кабельного ввода 50 шт.
кабельные наконечники 250 шт.
предохранители 30шт.
контроллер мощности на триодных тиристорах 2шт.
Термопара TBA тип «К» Материал 316 SS 6 шт.
Уплотнительная прокладка между нагревательной секцией и соединительной коробкой 2 шт.
Уплотнительная прокладка между корпусом и нагревательной секцией 2 шт.

Путевой подогреватель водонефтегазовой эмульсии

Путевой подогреватель

Описание

Горизонтальный трех фазный подогреватель (котел) с дымогарными трубами, с обратным ходом пламени – охлаждаемая камера сгорания производится с учетом высокой энергетической эффективности, низкого уровня загрязнения и низкой стоимости обслуживания.

Горение происходит в камере сгорания, спроектированной для полного достижения требуемых температур внутри камеры и тепловой нагрузки в пределах наиболее применимых международных стандартов.

Циркуляция газов осуществляется за счет повышения давления в камере сгорания и за счет конструкции генератора газы циркулируют равномерно и с одинаковой скоростью для постоянного поддержания температуры.

Площадь теплообменной поверхности и конвективная поверхность нагрева разработаны таким образом, что эффективность остается одинаковой при использовании любого типа топлива.

Прочные быстрооткрывающиеся дверцы позволяют осуществить доступ к печи и топке.

Дверцы оснащены изоляцией из керамического волокна, а подогреватель оснащен изоляцией из минеральной ваты и покрыт листами нержавеющей стали.

Подогреватель (котел) оснащен смотровым люком, что позволяет видеть внутреннее устройство котла в процессе очистки и инспектирования.

Техническая спецификация
Максимальная полезная тепловая мощность 2 000 кВт
Расчетное давление 5 бар
Расчетная температура 110°C
Предохранительный клапан DN 80
Рабочая температура 95°C
Общий объем 2,5 м³
Расход смеси 110 м³/ч
Топливо Газ
Диаметр дымовой трубы 450 мм
Общая длина (с учетом горелки) 4 050 мм
Длина (без учета горелки) 3 200 мм
Ширина (с учетом принадлежностей) 1 650 мм
Общая высота (с учетом принадлежностей) 1 950 мм
Транспортировочный вес 3 900 кг

Установленное дополнительное оборудование
Контроллер рабочей температуры и второй ступени Взрывозащищенный температурный трансмиттер
Контроллер защиты от избыточного давления взрывозащищенный
Датчик давления для визуального контроля Датчик давления D.100
Трехходовой кран для датчика давления 1 шт.
Предохранительный клапан DN 80, PN 16 ARI
Фланец на входе / выходе DN 200, PN 16
Продувочный кран DN 32 PN16
Панель управления Стандартная
Питание подогревателя 400 В / 3 фазы / 50 Гц
Питание панели управления 230 В / 2 фазы / 50 Гц

Техническое описание горелки
Топливо Газ
Минимальная тепловая мощность 560 кВт
Максимальная тепловая мощность 2 300 кВт

Панель управления

Описание:

Взрывозащищенное исполнение. Маркировка: ATEX II 2G EEx d IIB T4;
Приборный щиток для установки в помещении и провод идущий к кнопке;
Устройства управления устанавливаются приборном щитке и на внутренней стороне двери;
Провод гибкий, необходимого размера;
Установка контрольного оборудования осуществляется в соответствии со стандартами DIN- / EN и техническими правилами для паровых котлов и водогрейных котлов.
Контрольное оборудование соединено с клеммной рейкой внутри шкафа управления.

Панель управления
Стандартная панель управления
Простая в обслуживании и эксплуатации

Все рабочие параметры шкафа управления проверяются на заводе и на месте со схемой проводки.

На крышке панели указана следующая информация:
Блочное управление;
Первичная горелка;
Вторичная ступень горелки;
Блокировка;
Управление насосом;
Блокировка насоса;
Избыточные температуры;
Избыточное давление

Опциональное оборудование

Теплообменник горячей смеси

Диапазон термомеханической нагрузки пластины от 0,5 до 1,5 м и «длинный» тепловой контур будут охватывать большой объем нагрузки, до 70 м3/ч в случае однофазового решения – это значит, что все соединения будут находиться в головной части. Это будет гарантировать легкое осуществление сервисных работ и работ с трубами и, в случае демонтажа теплообменника, не будет необходимости демонтажа труб. Передача тепла становится возможной когда теплая среда переносит энергию через тонкие, пластины высокой производительности между каналами и доставляет ее к холодной антагоничной среде без их смешивания.  Противоток создает оптимальную эффективность. Пластины, а так же входная конструкция позволяет легко и эффективно осуществлять безразборную очистку (мойку) всех поверхностей течения.

Гофрированная елкообразная поверхность обеспечивает турбулентный поток суммарно эффективной площади. Кроме того, данная поверхность позволяет «металлический» контакт между пластинами, а вместе, с замковым устройством на уплотнении, пакет пластин легко монтируется. Пакет пластин безопасно находится между подвижной и неподвижной опорами рамы.

Техническая характеристика: Горячая сторона Холодная сторона
Производительность, м³/ч 102,99 108,24
Температура на входе, °C 95,00 45,00
Температура на выходе, °C 79,00 60,00
Перепад давлений, бар 0,89 0,95
Теплообмен, кВт 1860
Термодинамические характеристики Вода Вода
Плотность, кг/м³ 967,26 987,00
Удельная теплоемкость, кДж/кг*К 4,20 4,18
Удельная теплопроводность, Вт/м*К 0,67 0,64
Средняя вязкость, мПа*с 0,34 0,54
Граничная вязкость, мПа*с 0,54 0,34
Коэффициент загрязнения, м²*К/кВт 0,0108 0,0108
Размерный фактор, % 21,5
Патрубок на входе F1 F3
Патрубок на выходе F4 F2
Конструкция рамы/пластин: Горячая сторона Холодная сторона
Количество пластин 66
Эффективная поверхность нагрева (м²) 6,57
Общая величина теплопроводности гряз. / чист. (Вт/м²*К) 8203 / 9966
Материал пластин 0,5 мм AISI 316
Материал уплотнения / Макс. температура, °C Нитрил / 140
Максимальная расчетная температура, °C 100
Максимальное рабочее / расчетное давление, бар 10 / 13
Максимальное дифференциальное давление, бар 10
Тип рамы IG № 2
Соединения на горячей стороне (F1-F4) Фланец DN 65, PN 10 / PN 16
Соединения на холодной стороне (F3-F2) Фланец DN 65, PN 10 / PN 16
Объем жидкости, л 19
Длина рамы, мм 538, Макс кол-во пластин 77
Вес нетто, кг 164

Панель управления с ПЛК

Панель управления с программно логическим контроллером, с 7” тач скрином Siemens. Контролирует все операции нагревателя и иего комплектующих. С коммуникационным протоколом MODBUS TCP/IP, коммуникационная локальная сеть Ethernet с главной точкой контроля на заводе-производителе.

Насос в не взрывозащищенном исполнении

Нагреватель теплоносителя (мощность 1511 кВт)

Технические характеристики

Мощность 1 300 000,00 ккал/ч (1511 кВт)
Расположение вертикальное
Перепад температуры 20°С
Расчетное давление 8 бар изб
Максимальное рабочее давление 7 бар изб
Тестовое давление 10 бар изб
Расчетная температура 350°С
Максимальная рабочая температура 300°С
Термальный КПД 87-91 %

Внутренние змеевики сделаны из бесшовных труб, качество ASME ASTM A 106 Gr. B, 12 м в длину, с тем чтобы уменьшить сварные соединения к минимуму.
25% от общего объема сварки сделаны на корпусе под давлением, был произведен контроль и протестированы с проникающими жидкостями.

Установлены на нагреватель:

Нагреватель теплоносителя

передатчик для давления на входе.
передатчик для выходного давления (минимальное управление потоком).
два манометра Ø 100, 0-10 кг /см2
перепускной и предохранительный клапан, PN-40, изготовленный из углеродистой стали, внутри и пружины из нержавеющей стали AISI-304, работает при максимальном давлении 7,5 бар изб., фланцевое соединение DN-25.
три датчика температуры типа PT-100
  для температуры на входе,
  для температуры на выходе,
  в качестве защиты от перегрева на выходе.
температурный датчик, в качестве ограничителя температуры в дымовых газах.
четыре термочехла для размещения датчиков.

Горелка

Топливо дизельное топливо
LHV 10 100 ккал/кг
Максимальная мощность 2620 кВт
Минимальная мощность 775 кВт
Мощность вентилятора горелки 4 кВт
Регулировка 2-х ступенчатая
Электричество 400 В/ 50 Гц

Контрольная панель

Конструкция в соответствии с UNE-EN 60439-1 / UNE-EN 60204-1 / EN 50081
Электричество 400 В/ 50 Гц

Группа оборудования циркуляции теплоносителя

Рециркуляционный насос теплоносителя

Подача 137 м³/ч
Давление манометрическое 4,5 кг/см²
Мощность электродвигателя 30 кВт
Рабочая температура до 350 °С

Элементы соединения между нагревателем и насосом

Два клапана прерывателя, PN-16, соединение с помощью фланцев DN-150.
фильтр грубой очистки PN-16, соединительный фланец DN-150.
три задвижки, PN-16, для наполнения-слива.
три шаровых крана, PN-16, подключение с помощью резьбы ½".
группа реверсивных насосов с электроприводом для опорожнения и заполнения установки.
бесшовные стальные трубы в соответствии с ASTM A106 Gr. B и аксессуаров для этой трубы

Емкость теплоносителя

Объем 3000 л, горизонтальная цилиндрическая. Диаметр 1200 мм, длина 3030 мм. Сделана из углеродистой стали S-235-JR.
Краны уровня, установленного с дренажным краном и стеклянной трубкой, для визуального контроля уровня масла.
Магнитный поплавковый выключатель, из нержавеющей стали AISI-316 буем и фланцем; переключатель корпус выполнен из литого алюминия. Это делается для того, чтобы блокировать горелку в случае, когда масло падает до минимального уровня.

Сборный резервуар

Объем 10000 л, диаметр 1800 м, длина 4270 мм, горизонтальный цилиндрический.

Не включено в объем поставки:

Дымовая труба
Поддержка расширительного бачка
Теплоизоляция запорной арматуры, резервуаров и трубопроводов
Установка и запуск
Подведение электроэнергии и топлива в котел
Все прочее, что не указано выше

Нагреватель теплоносителя
A B C D E F
4750 3125 2400 2335 2760 1715

Электрический нагреватель природного газа

Объем поставки

Поз. 1 Проточный нагреватель повышенной взрывобезопасности
425кВт, 3x660Vac 50Гц, Ex II 2G / Ex db eb [ia] IIC Gb T1 (до 450°C)
ОПИЦОНАЛЬНО: Запасной пучок труб; Идентичен пучку в аппарате Поз. 1

Поз. 2 Тиристорная панель управления 3x660Vac, 500A, 20кA,
Для установки в безопасном помещении

Поз. 3 Комплект ответных фланцев для входа/выхода
2x8" 300# WNF RF SF, A350LF2

Поз. 4 Антиконденсационный нагреватель, 10-100Вт/110-240Vac
вкл. стандартную сигнализацию через панель управления

Поз. 5 Заземляющий переключатель обнаружения протечки
600A, вкл. стандартную сигнализацию через панель управления

Поз. 6 Интерфейс АСУ ТП к MODBUS RTU:

  • HH-Trip температурные элементы (4-20mA)
  • Общая тревога (DO)
  • Замыкание на землю (DO)
  • Тиристорное отключение (DO)
  • Аварийная сигнализация макс температуры панели (DO)
  • Нагреватель на выходе 0-100% (4-20mA)
  • Барьер аналогового сигнала (Ex i);
  • Локальный дистанционный переключатель;
  • Клеммы, внутр. проводка с маркировкой, шильдики;
  • ОПЦИОНАЛЬНО: Реле замыкания на землю

Шпильки, гайки и прокладки для внешних соединений не включены в предложенный объем поставки.

Техническое описание

Поз. 1 Проточный нагреватель повышенной взрывобезопасности

425кВт, 3x660Vac 50Гц
Ex II 2G / Ex db eb [ia] IIC Gb T1 (<450°C)

Тепловой расчет
Для оценки исполнения были рассмотрены следующие условия:

Условие Обычная эксплуатация
Нагреваемая среда Природный газ
Рабочее давление 6,65 бар изб.
Температура на входе 210°C
Температура на выходе 280°C
Расчетный расход 7891,4 кг/ч
Коэффициент загрязнения 0,0001 м²К/Вт
Допустимый перепад давления 0,5 бар
Расчетные значения по нагревателю:
Вес при возведении 1284 кг
Рабочий вес 1284 кг
Общий вес с водой 1599 кг
Макс. темп. поверхности элемента (при полной загрузке и загрязнении) 319°C
Диф. давление над нагревателем 0,1206 бар
Тепловой поток / ватт-плотность 2,96 Вт/см²

Данные мех. исполнения нагревателя:
Код исполнения ASME VIII div 1
Расчетная температура 350 / 0°C
Расчетное давление 16 бар изб
Гидростатическое испытательное давление по коду
Допуск на коррозию 3 мм
Классификация нагревателя (ATEX):
Класс зоны Зона 1 & 2
Тип защиты Повышенная безопасность
Класс температуры T1 (до 450°C)
Сертификация нагревателя Ex II 2G / Ex db eb [ia] IIC Gb
Стандарты EN-IEC 60079
Защита от пыли и влаги IP66
Допустимая температура окружающей среды от -40 до 50°C

Описание конструкции пучка нагревателя 425 кВт:

Слепой фланец, 16" 300#, размеры по ANSI B16.5, в который встроены 75 трубных нагревающих элементов.

Данные по трубным нагревательным элементам:

Кол-во 72 активных + 3 запасных
Мощность 5903 Ватт
Напряжение 660 Вольт, треугольник
Диаметр 12,7 мм
Материал AISI 316
Нагреваемая длина прибл. 5000 мм
Исполнение U-образная
Теплопередача 2,96 Вт/см²

Аварийно-высокая температура:

Чтобы защитить элементы от перегрева 4 шт. Pt-100 крепятся к поверхности трубного элемента в самом горячем месте нагревателя. В случае перегревания сигнал с Pt-100 должен через панель управления выключить питание пучка нагревателя (команда нагревателя high high). Нагреватель может быть перезапущен только после перезагрузки вручную. Кнопка перезагрузки находится спереди тиристорной панели управления. Pt-100 прикреплен к температурному передатчику, выход 4-20 мA, который расположен в отдельной распределительной коробке.

Температурные передатчики установлены в отдельной распределительной коробке повышенной взрывозащиты для искрозащищенного соединения с панелью управления.

Камера выводов:

Электрические соединения элементов расположены в камере выводов «повышенной безопасности» 316 Ex-e, защита IP66.
С внутренней стороны элементы прикреплены в 4 ступени к ошиновке (106,3 кВт).
Камера выводов предусмотрена с антиконденсационным нагревателем во избежание попадания влаги на элементы, когда нагреватель не используется.
Подача питания осуществляется через панель управления.

Опора пучка /Теплопередача:

Для поддержания пучка нагревателя и улучшения теплопередачи пучок нагревателя поддерживается с помощью нескольких пластин сегментных перегородок.

Описание конструкции сосуда высокого давления:

Состоит из бесшовный или сварных труб, сортамент стандартный, 0 406,4 мм со следующими соединениями:

WNF, 16" 300# RF, для пучка нагревателя 425 кВт.
WNF, 8" 300# RF, для входа жидкости

WNF, 8" 300# RF, для выхода жидкости
дренаж с фланцевым соединением 2" 300#.

Также сосуд оборудован:

  • Монтажными проушинами, шпильками заземления
  • Седлами / опорами для горизонтальной установки
  • Шпильками/гайками/прокладками
  • Шильдиками из нержавеющей стали

Теплоизоляция:

Не включена в объем поставки. Рекомендуем изолировать после установки на месте и подключения с помощью теплоизоляции толщиной 100 мм, защищенной алюминиевой обшивкой.

Отделочные стальные детали:

Стандартная система SYSTEM 2 (Высокая температура 120 - 450°C). Покрытие в три слоя. Верхнее покрытие - алюминий.

Испытания и инспекции:

Электрические элементы:  
Проверка изоляции более 200 МОм (при 1000В DC и 20°C)
Холодостойкость 10% / -5%
Механические:  
Рентген 10% spot
Неразрушающее испытание Капиллярный на трубной решетке
Гидростатическое испытание в течение 1 часа
Поз. 2 Тиристорная панель управления
Выходная мощность 425 кВт
Расчетный ток на панели 500A
Габариты (Ш x В x Д) прим. 220 x 210 x 50 cm
Расчетный вес 414 кг
Защита IP54 (с открытыми дверями IP20)
Материал Листовая сталь, цвет: RAL 7035
Питание 3 x 660 В, 50 Гц + N + PE
Темп. окр. среды 15°C < Ъкр < 35°C
Установка В помещении, на полу, не взрывоопасная зона, кабельный ввод снизу.

Описание

Панель принимает сигнал 4-20mA или 0-10Vdc от АСУ ТП.

Этот сигнал преобразуется в шаговый регулятор PID step controller, который активирует с 1 по 3 нагревательные группы в зависимости от требований по нагреву. 4 группа используется для понижения выходной мощности.

Состав:

  • Главный переключатель, 3-полюса, 20кА, с дверью и замком.
  • Шаговый регулятор, Eurotherm 3504 вкл. программу;
  • Защита от перегрева (4 шт.), вход Pt-100, выходной контакт, режим on/off для макс. защиты поверхности элемента
  • Тиристор, 2ф, 125A, макс. 500В, переход через нуль, вход 4-20 мА из регулятора PID;
  • Четыре контактора, 3-полюса
  • Кнопки перезагрузки;
  • Трансформатор 230 VAC / Питание 24 VDC
  • Переключатель On/Off
  • Набор инд.ламп
  • Вентиляторы с термостатом, фильтром от пыли, жалюзи для охлаждения панели и др.

Интерфейс:

  • беспотенциальный контакт из ESD (Противоаварийная защита) на панель для отключения нагревателя
  • беспотенциальный контакт с панели на АСУ ТП для общего аварийного сигнала.
  • беспотенциальный контакт с панели на АСУ ТП для сигнала нагревателя

Испытания:

Установка пройдет следующие испытания:

  • Испытания под нагрузкой (нагрузка снижена)
  • Функциональные испытания (нагрузка снижена)
  • Испытание изоляции
  • Испытание высоким напряжением (для главной цепи)

Опционально:

  • Вольтметры, включая регулятор цепи 3P;
  • Амперметры с трансформаторам;
  • Дистанционный дисплей тиристора;
  • Панель управления нагревателя;
  • Резервная вентиляция панели управления;
  • Датчик максимальной температуры панели управления, включая термостат, сигнализацию, аварийную сигнализацию.

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым промышленным нагревателям и подогревателям.

Поставка погружных фланцевых электронагревателей на одно из предприятий нефтяной компании ЛУКОЙЛ

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH