white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Техническое предложение на факельную систему с гасителем скорости газа и гасителем детонаций в двух вариантах

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999 году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в Турции и Республике Корея, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию факельные системы.

Общее описание

Факельный ствол выполненн как свободностоящая самоподдерживающаяся стойка без встроенного выталкивателя, которую можно описать следующим образом:

Оголовок стойки: 3-футовая стандартная трубка из нерж. стали 304, привинченная к вертикальной дымовой трубе;

Дымовая труба: стандартная труба из стали А106 с концентрическим переходом;

Входное отверстие стойки: стандартный 6-ти-дюймовый фланец из стали A 105 с выступом под сварку на 45 градусов, с использованием стандартной укороченной трубы из стали А106, приваренную к стояку факела, в комплекте с ½-дюймовой внутренней уплотнительной пластиной (плоским уплотнением) из стали А36, приваренной сварным швом ко дну входного отверстия стойки;

Защита от ветра: кожух запальной горелки стандарта из стали 304 и стриппер отработанного газа;

Рама-основание: плита из стали А36 толщиной 1 ¼ -дюйма, диаметром 28 дюймов в комплекте с 8 угловыми планками и 8 отверстиями для анкерных болтов;

Подъемная скоба: транспортные скобы – толщина ½ -дюйма из стали А36;

Технические данные

Использованные критерии для разработки факела
Производительность отработанного газа 1 122 997.00 [SCFD] 31 799.73 Станд. м³/ день
Входная температура отработанного газа (предполагаемая) 60.00 [°F] 15.56 [°C]
Допустимый перепад давления отработанного газа (предполагаемый) 2.00 [psig] 13.79 [кПа]
Температура окружающего воздуха (предполагаемая) 85.00 [°F] 29.44 [°C]
Предполагаемая относительная влажность окружающего воздуха 50.00 [%] 50.00 [%]
Предполагаемое атмосферное давление 13.48 [psi] 92.94 [кПа]
Характеристики факельного газа
Молекулярный вес факельного газа (предполагаемый) 35.37 [lb/lb-mol] 35.37 [г/г-моль]
Низшая теплотворная способность отработанного газа 1349.51 [БТЕ /SCF] 50.3 [МДж/м³]
Выделение тепла (нетто) 63,145,850.39 [БТЕ/ч] 66.622 [МДж/ч]
Размеры факела
Общая высота факела 40.00 [фт] 12.19 [м]
Верхняя секция (с фланцами)
Диаметр 6 [дюйм] 152.4 [мм]
Длина 15 [фт] 4.57 [м]
Нижняя секция
Диаметр 10 [дюйм] 254 [мм]
Длина 25 [фт] 7.62 [м]
Фланец на входе
Диаметр 6 [дюйм] 152.4 [мм]
Длина 10 [фт] 3.048 [м]
Номинальный размер трубы оголовка (наконечника) 6.00 [дюйм] 152.4 [мм]
Редуктор продувочного газа Установлено Гидрозатвор
Рекомендуемая скорость потока (расход) продувочного газа 30 [SCFH] 0.8 Станд. м³/ день
Расчетные величины факела
Применение факела аварийное отключение или непрерывное
Тип факельного ствола самонесущая
Расчетная ветровая нагрузка 160,9 км/ч
Макс. излучение на нулевой отметке 635 [БТЕ/ч/фт2] 2.00 [кВт/м2]
Перепад давление в оголовке 1.38 [in WC] 0.34 [кПа]
Перепад давления в редукторе продувочного газа 1.32 [in WC] 0.33 [кПа]
Перепад давления в стояке факела 0.53 [in WC] 0.13 [кПа]
Общий перепад давления 3.24 [in WC] 0.81 [кПа]

Химический состав отработанного газа

Состав Мольный процент [ % ]
C1 Метан 46.76
C2 Этан 4.8
C3 Пропан 2.31
IC4 Изобутан 0.32
nC4 н – бутан 0.37
IC5 Изопентан 0.08
nC5 н – пентан 0.1
C6 н – гексан 0.14
C7 н – гептан 0.05
C8 н – октан 0.44
C9 нонан 0.37
C10 декан 9.84
C02 углекислый газ 0.53
азот 33.89
ИТОГО 100.00

Примечание: Предоставленный состав газа был изменен, чтобы скомпенсировать неточности.

Стыковочная рама основания

Стыковочная рама основание, в комплекте с штифтами, гайками и шайбами

Перечень необходимого оборудования:

Вариант 1. Постоянная горелка и повторное атоматическое зажигание

Выдвижная горелка постоянного возгорания:

Потребление топлива 0,71 м3/ч при давлении 1.1 кгс/см2, головка горелки из карбида кремния, корпус конструкции сталь 304 и 316, в комплекте с высокоскоростными рельсами горелки, топливным шлангом, стабилизаторами топливного шланга, регулятором и датчиком защиты сухого хода с нормальной трубной резьбой ¼ дюйма.

Примечание: минимальное давление подающегося газа – 4.218 кгс/см2.

Выдвижной комплект горелки

Оригинальная инновация позволяет установить и обслуживать запальные горелки с  уровня земли (нулевого уровня) без лестниц, платформ или подмостков. Гибкий топливный шланг сматывается у основания стойки при отведении назад.

Запатентованный выдвижной комплект включает: 2-дюймовый и 1-дюймовый быстродействующие рельсовые пути, ¼ - дюймовые и 3-дюймовые опоры рельсового трека из полосовой стали, выдвижная лебедка запальника, стальные убирающееся кабель шкив, провод ВЛ с диаметром 1/16 дюйма, изолятор и монтажные скобы.

Система контроля горелки и система повторного авто-зажигания:

Питание: 24 В прямой ток напряжения или 120 В переменного тока или 12 В постоянного тока.  Монтируется непосредственно на выдвижной горелке постоянного возгорания, в комплекте с температурным регулятором и с задержкой таймера в режиме сигнализации, с термопарой типа К с кожухом, в комплекте с переключателем ВКЛ/ВЫКЛ, блоком сигнализации, монтажными скобами, и гибким проводящим кабелем от трансформатора зажигания около горелки к распределительной коробке у основания стойки.

Примечание: понижающий трансформатор с питанием 220 В переменного тока, 50 Гц будет предоставлен для системы 120 В переменного тока.

Комплект на солнечной энергии:

Комплект на солнечной энергии включает батарею многократного цикла глубокого заряда-разряда, кожух ПВХ, панель солнечной батареи и монтажные скобы. Потребление тока 2,5 ампер контурного тока и 75 милиампер тока холостого хода.

Рабочая информация о системе:

Система работает следующим образом:

Начальный ввод в эксплуатацию (с включенной мощностью на контрольной панели), термопара, расположенная внутри керамического наконечника – холодная (автоматически включает систему повторного зажигания). Горелка зажигается и термопара нагревается, пока система не определит, что горелка в рабочем состоянии. Сигнал от термопары выключает механизм повторного зажигания и вводит продолжительный режим мониторинга.

Термопара находится прямо внутри патрубка горелки и контролирует температуру окружающей среды самого патрубка. Это предотвращает ложные тревоги от переменных ветров и защищает термопару от предварительной поломки. Если происходит потеря пламени горелки, патрубок из карбида кремния (и термопара) очень быстро остывает. Когда достигнуто заводское заданное значение низкой температуры (регулируется), система повторного запуска автоматически активируется. Открывается соленоидный клапан, воспламеняется топливо-воздушная смесь, а фронт воспламенения посылается для перезапуска горелки. Система остается включенной, пока горелка заново не воспламенится и нагреет термопару до точки выше ее заданного значения температуры. В это время функция перезапуска переключается обратно на режим мониторинга. Если горелка не сможет заново воспламениться в течение 10 минут после потери пламени (регулируемая заводская настройка), система перезапуска будет прервана, отключит подачу топлива и включит сигнализацию для оператора.

Термопара типа К гораздо лучше по сравнению с «зондами пламени» для надежного определения источника пламени.

Вариант 2. Электронное искрозажигание

Простая электронная система зажигания:

Система прерывистой искры зажигания с питанием: 24 В пост. тока, или 120 В переменного тока, или 12 В пост. тока от солнечной энергии, в комплекте с запатентованным самоочищением, самовыравнивающимся искровым промежутком и системой слежения зажигателя. С этой системой не используется запальная горелка.

Со снабжением энергией на месте:

Головка зажигателя и весь агрегат – конструкция из сталей 304 и 316, подводимая энергия 24 В постоянного тока или 120 В переменного тока, высоковольтный кабель от соединительной коробки у основания стойки до головки возгорания с кожухом, в комплекте с 3х-позиционным переключателем, и монтажными скобами.

Примечание: понижающий трансформатор с питанием 220 В переменного тока, 50 Гц будет предоставлен для системы 120 В переменного тока.

На солнечной энергии:

Головка зажигателя и весь агрегат – конструкция из сталей 304 и 316, подводимая энергия 24 В прямого тока, высоковольтный кабель от соединительной коробки у основания стойки до головки возгорания с кожухом, в комплекте с 3х-позиционным переключателем, и монтажными скобами.

Блок питания на солнечной энергии включает батарею глубокого цикла, корпус из ПВХ, солнечную батарею и монтажные скобы. Потребляемый ток –2,5 ампер контурный и 75 миллиампер ток холостого хода.

Рабочая информация системы:

Электронной системе возгорания не нужна запальная горелка. Система создает искру зажигания с интервалами. Система задана оптимальными заводскими настройками для дуги в ¾ к 1 секунде, бездействует 40-45 секунд, а потом снова повторяет цикл. Эти настройки регулируются, но не рекомендуется превышать продолжительность искры в 2 секунды или длительность простоя меньше, чем 20 секунд. Укорачивая время цикла, или увеличивая продолжительность вспышки, можно уменьшить ожидаемый срок службы контроллера.

Все непрерывные системы (искро-) зажигания на рынке работают сегодня по одному и тому же принципу: сильный высокоэнергетический сигнал запускает фиксированный искровой промежуток с достаточной энергией, чтобы зажечь факельный газ. Система была разработана для того, чтобы справиться с распространенными проблемами, возникающими в других системах- таких как запальные свечи, когда скопление сажи может, в конце концов, перекрывать искровой промежуток и предотвратить зажигание. Запатентованный плавающий электрод (Дуга-свет и конструкция V), позволяет движения электрода вперед-назад, в то время как поддерживается постоянный искровой промежуток. Это самоочищающаяся, саморегулирующая деталь является уникальной разработкой и предотвращает чрезмерное образование сажи. Другая промышленная проблема – это перегрев датчиков зажигания. В результате происходит деформация и расширения искрового промежутка, который сигнал на самом деле не может преодолеть. Мы подошли к этой проблеме путем разработки своего собственного кожуха (защитного экрана) и стриппера газа, которые  позволяют расположить головку зажигателя, ниже действительного расположения оголовка факела, в том месте, где они не подвержены воздействию самых высоких температур.

Объем поставки: факельная установка укомплектована факельным стволом, системой из постоянной горелки и повторного авто-зажигания, солнечного сумматора, понижающего трансформатора, фланцевого наконечника, стыковочной рамы основания.

Дополнительные опции для факельной системы

1. Гаситель скорости газа
Приваренное динамическое редуцирующее 6-дюймовое уплотнение продувочного газа.
Минимальная подача продувочного газа с помощью гасителя скорости 0.85 станд. м3/час.
Материальное исполнение сталь 304.
Примечание: В случае если устройство не использовать, то минимальная подача продувочного газа 10 станд. м3/час.

2. Гаситель детонаций
Если продувочный газ и газовое уплотнение не используются на факеле, то следует принять во внимание гаситель детонаций.
Для данного факела мы бы рекомендовали 6 – дюймовый гаситель детонаций, в комплекте с фланцами, с сеткой из 304 стали, и корпусом из углеродистой стали, и с останавливающими бортиками из алюмооксидной (корундовой) керамики.


Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым факельным системам.

Ваши запросы на факельные системы просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86.

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH